Mofan

Tin tức

Các khía cạnh kỹ thuật của phun polyurethane bọt cứng nhắc

Vật liệu cách nhiệt polyurethane bọt cứng (PU) là một polymer với một đơn vị cấu trúc lặp đi lặp lại của đoạn carbamate, được hình thành bởi phản ứng của isocyanate và polyol. Do cách nhiệt tuyệt vời và hiệu suất chống thấm nước, nó tìm thấy các ứng dụng rộng trong cách nhiệt tường và mái bên ngoài, cũng như trong kho lạnh, các thiết bị lưu trữ ngũ cốc, phòng lưu trữ, đường ống, cửa ra vào, cửa sổ và các khu vực cách nhiệt chuyên dụng khác.

Hiện tại, ngoài các ứng dụng cách nhiệt và chống thấm nước, nó còn phục vụ các mục đích khác nhau như các thiết bị lưu trữ lạnh và lắp đặt hóa chất lớn đến trung bình.

 

Công nghệ chính cho xây dựng xịt polyurethane bọt cứng

 

Việc làm chủ công nghệ phun polyurethane bọt cứng đặt đặt ra những thách thức do các vấn đề tiềm ẩn như lỗ bọt không đều. Điều cần thiết là tăng cường đào tạo nhân viên xây dựng để họ có thể xử lý thành thạo các kỹ thuật phun và giải quyết độc lập các vấn đề kỹ thuật gặp phải trong quá trình xây dựng. Các thách thức kỹ thuật chính trong việc phun xây dựng chủ yếu tập trung vào các khía cạnh sau:

Kiểm soát thời gian làm trắng và hiệu ứng nguyên tử hóa.

Sự hình thành bọt polyurethane bao gồm hai giai đoạn: tạo bọt và chữa bệnh.

Xịt polyurethane bọt cứng

Từ giai đoạn trộn cho đến khi mở rộng khối lượng bọt chấm dứt - quá trình này được gọi là tạo bọt. Trong giai đoạn này, sự đồng nhất trong phân phối lỗ bong bóng nên được xem xét khi một lượng đáng kể este nóng phản ứng được giải phóng vào hệ thống trong các hoạt động phun. Tính đồng nhất bong bóng chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố như:

1. Độ lệch tỷ lệ vật liệu

Có tồn tại sự thay đổi mật độ đáng kể giữa các bong bóng do máy tạo ra so với các bong bóng được tạo ra bằng tay. Thông thường, tỷ lệ vật liệu cố định bằng máy là 1: 1; Tuy nhiên, do mức độ nhớt khác nhau giữa các vật liệu trắng của các nhà sản xuất khác nhau - tỷ lệ vật liệu thực tế có thể không phù hợp với các tỷ lệ cố định này dẫn đến sự khác biệt về mật độ bọt dựa trên việc sử dụng vật liệu trắng hoặc đen quá mức.

2. Nhiệt độ

Bọt polyurethane rất nhạy cảm với biến động nhiệt độ; Quá trình tạo bọt của họ phụ thuộc rất nhiều vào sự sẵn có của nhiệt đến từ cả hai phản ứng hóa học trong chính hệ thống cùng với các điều khoản môi trường.

xịt bọt cứng polyurethane

Khi nhiệt độ môi trường đủ cao để cung cấp nhiệt môi trường-nó tăng tốc tốc độ phản ứng dẫn đến bọt mở rộng hoàn toàn với mật độ bề mặt đến lõi phù hợp.

Ngược lại ở nhiệt độ thấp hơn (ví dụ: dưới 18 ° C), một số phản ứng nhiệt tiêu tan vào môi trường xung quanh gây ra thời gian bảo dưỡng kéo dài cùng với tốc độ co ngót đúc tăng do đó tăng chi phí sản xuất.

3.wind

Trong quá trình phun tốc độ, tốc độ gió nên duy trì dưới 5m/s; Vượt quá ngưỡng này làm giảm nhiệt do phản ứng tạo ra ảnh hưởng đến tạo bọt nhanh trong khi làm cho bề mặt sản phẩm giòn.

4. Nhiệt độ và độ ẩm

Nhiệt độ tường cơ sở ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả tạo bọt của polyurethane trong các quy trình ứng dụng, đặc biệt là nếu nhiệt độ tường xung quanh và cơ sở thấp - hấp thụ nhanh xảy ra sau khi lớp phủ ban đầu giảm năng suất vật liệu tổng thể.
Do đó, giảm thiểu thời gian nghỉ ngơi giữa các công trình cùng với các sắp xếp lập kế hoạch chiến lược trở nên quan trọng để đảm bảo tốc độ mở rộng polyurethane bọt cứng nhắc tối ưu.
Bọt polyurethane cứng nhắc đại diện cho một sản phẩm polymer được hình thành thông qua các phản ứng giữa hai thành phần - isocyanate & polyether kết hợp.

Các thành phần isocyanate dễ dàng phản ứng với nước sản xuất liên kết urê; Sự gia tăng hàm lượng liên kết urê tạo ra bọt giòn trong khi giảm độ bám dính giữa chúng & chất nền do đó cần phải có bề mặt chất nền khô sạch không bị rỉ sét/bụi/độ ẩm/ô nhiễm, đặc biệt là tránh những ngày mưa trong đó sự hiện diện của sương/sương giá sau khi khô trước khi tiến hành.


Thời gian đăng: tháng 7-16-2024

Để lại tin nhắn của bạn