Khi nhiệt độ môi trường đủ cao để cung cấp nhiệt cho môi trường, nó sẽ tăng tốc độ phản ứng, tạo ra bọt nở hoàn toàn với mật độ bề mặt đến lõi đồng đều.

Ngược lại, ở nhiệt độ thấp hơn (ví dụ, dưới 18°C), một số nhiệt phản ứng tỏa ra môi trường xung quanh khiến thời gian lưu hóa kéo dài cùng với tốc độ co ngót khi đúc tăng lên, từ đó làm tăng chi phí sản xuất.

3.Gió

Trong quá trình phun, tốc độ gió lý tưởng nhất là nên duy trì dưới 5m/giây; vượt quá ngưỡng này sẽ thổi bay nhiệt sinh ra từ phản ứng, ảnh hưởng đến quá trình tạo bọt nhanh đồng thời làm cho bề mặt sản phẩm giòn.

4. Nhiệt độ và độ ẩm cơ bản

Nhiệt độ thành đế ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả tạo bọt của polyurethane trong quá trình thi công, đặc biệt nếu nhiệt độ môi trường và thành đế thấp – quá trình hấp thụ diễn ra nhanh sau lớp phủ ban đầu làm giảm tổng lượng vật liệu thu được.
Do đó, việc giảm thiểu thời gian nghỉ trưa trong quá trình thi công cùng với việc sắp xếp lịch trình chiến lược trở nên rất quan trọng để đảm bảo tốc độ giãn nở tối ưu của bọt polyurethane cứng.
Bọt Polyurethane cứng là sản phẩm polymer được hình thành thông qua phản ứng giữa hai thành phần – Isocyanate và Polyether kết hợp.

Các thành phần isocyanate dễ phản ứng với nước tạo ra liên kết urê; việc tăng hàm lượng liên kết urê làm cho bọt tạo ra giòn đồng thời làm giảm độ bám dính giữa bọt và chất nền, do đó cần phải có bề mặt chất nền khô sạch, không rỉ sét/bụi/độ ẩm/ô nhiễm, đặc biệt là tránh những ngày mưa khi sương/sương giá cần phải loại bỏ sau đó sấy khô trước khi tiến hành các bước tiếp theo.